高速鋼硬度問題，首先要了解高速鋼這個材質的特性高速鋼成分為C067%，W1891%，Cr547%，Mn011%，V029%，F(xiàn)余量，與后來的W18Cr4V成分很接近高速鋼刀具可用30mmin的速度切削鋼材，其效率比過去用的碳素工具鋼和合金工具鋼提高了好幾倍由上面這些可以看出高速鋼硬度是很高的一般；出廠時，ASP60高速鋼的硬度為HB260，這意味著它在切割和研磨過程中具有出色的抗磨損性能在國際標準上，它與布德魯斯Buderus的323等級相當，展現(xiàn)出一致的耐磨性能在與日本日立hitachi標準的對比中，它對應的是HAP10，進一步證明了其在工業(yè)應用中的可靠性和一致性同樣，ASP60高速鋼與大同DAIDO的標準。

高速鋼DM06作為一款代表，其硬度達到了HRC6266，這一數(shù)值的取得不僅反映了其卓越的性能，也展示了高速鋼在切削鋼材時的高效能通過速度和高速鋼的質量計算得出的硬度值，為高速鋼的性能提供了一個直觀的量化指標總之，高速鋼以其優(yōu)異的硬度和復雜的熱處理工藝，成為了工具鋼中的佼佼者在選擇鋼材質時；M35是一種特殊的超硬高速鋼，其特點是含鈷，硬度達到364HRC，性能優(yōu)異，但價格較高為降低成本，中國研發(fā)了不含鈷的M2Al鋼，雖價格低廉，但其工藝性能和耐磨性與M35相當M35適用于高強度高耐磨的切削工具和模具制造，如滾刀拉刀和端銑刀，其淬火和回火后硬度可達67±1HRC，紅硬性優(yōu)良，耐磨性強；高速鋼刀具通常不進行抗拉強度測試，而是主要通過金相和硬度檢驗來評估經過恰當?shù)臒崽幚?，鎢系和鉬系高速鋼的洛氏硬度可達到63以上，而鈷系高速鋼則能達到65以上在酸浸低倍組織檢驗中，不應有可見的縮孔或翻皮，中心疏松和一般疏松應分別小于1級金相檢驗主要包括脫碳層顯微組織和碳化物不均勻度這。